1.d斗式提升機(jī)下滾筒變形的原因：d斗式提升機(jī)下滾筒的邊緣通常焊接30*6扁鋼或直徑16-20mm的圓鋼。由于扁鋼的窄、薄、跨度大，如果在下羅拉運(yùn)行過程中，顆粒狀物料停留在羅拉的輪緣和膠帶之間，扁鋼會(huì)受到很大的擠壓，長此以往會(huì)產(chǎn)生波浪式的變形。特別是一些超過規(guī)定顆粒尺寸的大材料，因?yàn)槭菑谋怃摰目p隙強(qiáng)行進(jìn)入車輪的，所以破壞性更大。波浪變形嚴(yán)重的下輥會(huì)導(dǎo)致皮帶左右偏移，無法調(diào)整，有時(shí)甚至?xí)��?dǎo)致料斗脫落，皮帶斷裂。

　　為了解決輪圈變形的問題，一些玻璃廠用4毫米厚的薄鋼板在輪圈周圍焊接，板與板之間留有間隙用于放電。這種薄殼狀結(jié)構(gòu)剛性好，抗擠壓，變形小，使用效果好。其缺點(diǎn)是放電性能比前者差。

　　2.為什么提升機(jī)下滾筒軸頸磨損快？斗式提升機(jī)的下滾筒位于機(jī)身的最低部分，靠近進(jìn)料口。因?yàn)檫@個(gè)地方灰塵飛揚(yáng)，下羅拉兩端的軸承座經(jīng)常被粉末覆蓋。如果不注意檢查和清洗，軸承的密封會(huì)被粉末磨損，導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體磨損輥軸的軸頸磨損出溝痕，甚至報(bào)廢。

　　因此，在日常維護(hù)中，始終保持軸承座周圍的清潔，檢查軸承密封，如有損壞，及時(shí)修復(fù)。

　　3.斗式提升機(jī)為什么不能反轉(zhuǎn)：如果料斗中的一些物料沒有排出，傳動(dòng)裝置停止運(yùn)行。此時(shí)掛在上輥兩側(cè)的料斗重量不等，使帶料的料斗在重力作用下迅速下落并反轉(zhuǎn)。這種反轉(zhuǎn)現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至?xí)�將螺桿拔出或造成料斗局部脫落。

　　為了防止提升機(jī)反轉(zhuǎn)，通常在減速器的傳動(dòng)軸(高速軸)上安裝一個(gè)單向棘輪裝置，以防止反轉(zhuǎn)。