在利用斗式提升機(jī)進(jìn)行各類物料輸送的過程當(dāng)中，假如操作者操作不當(dāng)，那么可能就會(huì)發(fā)生斗式提升機(jī)的電流過高的情況，這種故障將直接導(dǎo)致斗式提升機(jī)停止工作，生產(chǎn)效率自然大受影響。如果發(fā)生這樣的事情的話，就會(huì)在一定的程度上影響生產(chǎn)效率。下面，小編介紹一下發(fā)生這種故障如何排除。
　　
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，斗式提升機(jī)常常會(huì)因原料突然變化、來料不穩(wěn)等原因，使磨況發(fā)生了改變，造成外循環(huán)物料多，導(dǎo)致提升機(jī)電流高。在生產(chǎn)初期，通常采用的操作方法是迅速減少喂料量，同時(shí)加大研磨壓力，適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，讓盡量多的細(xì)粉隨氣體排出磨外，減少磨內(nèi)物料量，從而降低外循環(huán)物料量。但在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，此種操作方法調(diào)整時(shí)間過長，大量的物料來不及排出磨外，最終將循環(huán)斗式提升機(jī)壓死。由于該提升機(jī)與磨機(jī)是連鎖關(guān)系，提升機(jī)跳停后磨機(jī)同樣會(huì)停機(jī)。改進(jìn)措施通過摸索和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)循環(huán)斗式提升機(jī)電流達(dá)到臨界值140A，甚至達(dá)到報(bào)警值150A時(shí)，迅速采取以下措施，可有效避免循環(huán)斗式提升機(jī)的壓死。
　　
　　在進(jìn)行了我們上述的兩次以上長時(shí)間空車無故障運(yùn)行之后，斗式提升機(jī)已經(jīng)具備了加負(fù)荷運(yùn)行的條件了。接下來，在對和提升機(jī)鏈接的其他設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有問題之后，就可以進(jìn)行加負(fù)荷運(yùn)行了。在提升機(jī)負(fù)荷運(yùn)行的最開始要由小到大，由少到多的增加提升機(jī)的負(fù)荷，直到添加到提升機(jī)所要求的最大負(fù)荷量位置。同樣在負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)候需要及時(shí)觀察和測量電機(jī)的電流和電壓，各個(gè)軸承的溫升情況做記錄。空車運(yùn)行和負(fù)載運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)，都會(huì)對作出整機(jī)的工作狀態(tài)和性能評價(jià)起到?jīng)Q定性作用。
　　
　　通過以上簡單易行的方法，我們就可以有效地避免斗式提升機(jī)停止工作的狀況，從而保證生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率。其實(shí)在斗式提升機(jī)的工作過程當(dāng)中，很多故障都會(huì)影響斗式提升機(jī)物料輸送效率，因此我們應(yīng)該多進(jìn)行理論和實(shí)踐，這樣遇到斗式提升機(jī)的故障問題就不用發(fā)愁了。